?；⒅楸厣皾{保溫施工技術(shù)方案

在實(shí)施玻化微珠外墻保溫系統(tǒng)時(shí)，保溫層的厚度至關(guān)重要，它直接影響到系統(tǒng)的節(jié)能效果，建議采用?；⒅楸貪{料預(yù)制塊或稍干狀態(tài)的?；⒅楸貪{料直接成型，避免使用水泥砂漿作為灰餅與沖筋，以防形成熱橋影響保溫效果。

施工前，需對(duì)墻面進(jìn)行徹底清理，清除浮灰、油污、隔離劑以及墻角雜物，確保施工作業(yè)面的清潔，對(duì)于混凝土墻面，由于可能存在不同的隔離劑，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚?，如刷界面劑，界面劑的配制比例為：沙子（?xì)沙）：水泥：界面劑為1：2：3，其他墻面僅需剔除大于10mm的異物，確保清潔，無需特殊處理。

外墻玻化微珠保溫材料的施工可遵循以下方案：首先進(jìn)行基層處理，確保墻面清潔無油污、無浮塵，對(duì)于舊墻面，需剔除松動(dòng)、風(fēng)化部分，并將表面凸起部分≥10mm鏟平，對(duì)于砼梁柱或加氣砼等墻體基層，必須使用砼界面劑進(jìn)行一次處理。

玻化微珠保溫砂漿的施工步驟如下：進(jìn)行準(zhǔn)備工作，將水倒入預(yù)先準(zhǔn)備的容器中，按照1kg粉劑配以約0.7-0.9kg水的比例進(jìn)行精確配料，使用電動(dòng)攪拌器將粉料與水混合，攪拌至膏糊狀，無明顯顆粒，攪拌完成后，靜置3-5分鐘，再次攪拌均勻，確保材料充分融合。

砂漿的種類及拌制規(guī)范

根據(jù)膠凝材料的分類，砂漿主要分為水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿，混合砂漿又包括水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿、石灰粘土砂漿、石灰粉煤灰砂漿等，環(huán)氧砂漿、保溫砂漿、防水砂漿、界面砂漿、彩色飾面砂漿也是常見的砂漿類型。

根據(jù)膠凝材料的不同，砂漿可分為水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿，混合砂漿可細(xì)分為水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿、石灰粘土砂漿、石灰粉煤灰砂漿等，特種砂漿還包括環(huán)氧砂漿、保溫砂漿、防水砂漿、界面砂漿、彩色飾面砂漿等。

M5水泥砂漿的體積每立方米磚砌體為0.251m3，M15水泥砂漿的配比要求原材料包括水泥、中砂、河砂和水，水泥320Kg、中砂1450Kg、水310～330Kg，配比為水泥：中砂 = 1：27，M20水泥砂漿的配比要求原材料為35級(jí)水泥、中砂和水。

砂漿的組成成分不同，可分為水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿等，砂漿是由膠結(jié)材料、細(xì)骨料及水組成的混合物，常用的膠結(jié)材料有水泥、石灰等，細(xì)骨料通常以天然砂為主，有時(shí)也可用細(xì)爐渣等代替，水泥砂漿和混合砂漿適用于砌筑潮濕環(huán)境和強(qiáng)度要求較高的砌體，基礎(chǔ)工程一般只用水泥砂漿。

受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用，負(fù)溫受凍的混凝土或砂漿，由于水泥不能進(jìn)行水化，水分結(jié)冰膨脹，會(huì)導(dǎo)致混凝土或砂漿從表面到內(nèi)部逐漸粉酥破壞，因此必須按要求進(jìn)行施工。

水泥砂漿直接由水泥和砂子攪拌而成，混合砂漿由水泥、砂子、白灰等組成攪拌而成，水泥漿是由水泥和水?dāng)嚢瓒傻摹?/p>

界面劑砂漿配方解析

界面劑砂漿，又稱界面劑，由水泥、石英砂、聚合物膠結(jié)料和多種添加劑機(jī)械混合均勻制成，主要用于處理墻體與保溫層的連接部位，以及改善基層或保溫層表面的粘結(jié)性能，也被稱為聚合物界面砂漿，以下為混凝土界面劑的配方：甲、乙組分的膠液長期靜置會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使用前須充分?jǐn)噭颉?/p>

該砂漿配方包含：水泥、沙子、添加劑、水，界面砂漿配方中，水泥作為主要粘結(jié)劑，其質(zhì)量和用量都會(huì)影響砂漿的性能，通常使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，沙子則直接影響砂漿的流動(dòng)性和抗壓強(qiáng)度，一般使用中砂或粗砂。

直接使用時(shí)，開桶后將云力TY300J墻固界面劑適當(dāng)攪拌，用毛刷涂刷或滾筒滾涂于基層，需涂布完整均勻，先橫向后縱向涂布2次，待完全干燥后方可進(jìn)行下一道工序。

界面砂漿的配置比例為粉料：水=5：3，界面砂漿，也被稱為界面劑，主要由水泥、石英砂、聚合物粘結(jié)劑和各種添加劑通過機(jī)械混合而成，這種砂漿主要用于處理墻體與保溫層之間的連接部位，以提高基層或保溫層表面的附著力，配置界面砂漿時(shí)，需嚴(yán)格控制水固比，以確保砂漿的性能和質(zhì)量。

根據(jù)選購的具體界面劑產(chǎn)品說明，調(diào)配界面劑，一般干粉型界面劑的調(diào)配比例為每袋20公斤加10公斤清水，即“粉：水=2：1”，而乳液型界面處理配置比例為“液：水泥：沙=1：1：1”，水泥要求為45以上普通硅酸鹽或礦渣水泥。

砂漿配制：按照混合膠液：水：水泥：黃砂=1：1：2~4：4~6的比例進(jìn)行混合，并攪拌成均勻的砂漿，使用配制好的混合膠液砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進(jìn)行施工即可，參考用量：以3-4mm結(jié)合層厚度計(jì)算用量約0.5kg/㎡。

保溫材料報(bào)驗(yàn)須知

1、報(bào)驗(yàn)所需資料：包括原材料生產(chǎn)廠家資質(zhì)及生產(chǎn)許可證、材料供貨合同、外墻保溫施工方案、原材料的報(bào)驗(yàn)及復(fù)試（如聚苯顆粒、保溫砂漿配料、粘結(jié)劑）、施工質(zhì)量承諾書。

2、資料表格：一般需要三份表格，檢驗(yàn)批通常需要四份，分四個(gè)立面進(jìn)行工程檢驗(yàn)批，具體要求可能因地區(qū)而異，建議咨詢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或監(jiān)督員是否有特殊要求。

3、材料進(jìn)場(chǎng)前，需提交材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，詳細(xì)填寫材料名稱、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位、材料進(jìn)場(chǎng)批次、生產(chǎn)單位及生產(chǎn)日期等信息，施工單位還需提供保溫材料的出廠合格證、廠家材料檢測(cè)報(bào)告以及第三方檢測(cè)報(bào)告，這些文件將由監(jiān)理工程師審核。

4、管道保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢查程序需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范，材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位需向項(xiàng)目監(jiān)理單位提交材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，包括材料名稱、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)批次、生產(chǎn)單位及生產(chǎn)日期等詳細(xì)信息，提供保溫材料的出廠合格證、廠家材料檢測(cè)報(bào)告及第三方檢測(cè)報(bào)告。

5、資料表格方面，一般只需要三份表格，檢驗(yàn)批通常需要四份，分四個(gè)立面進(jìn)行工程檢驗(yàn)批，如有特殊要求，可咨詢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或監(jiān)督員。